Datos del producto:
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modelo: | Poliacrilamida | Aspecto: | Polvo blanco |
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Contenido sólido: | el ≥88% | Valor de pH: | 5-8 |
Tiempo de disolución: | ≤60 (minuto) | Peso molecular: | 12-30 (millón) |
CAS NO.: | 9003-05-8 | Pureza: | 99,9% |
Alta luz: | floculante del PAM,floculante aniónico del polímero DAF |
Poliacrilamida para el floculante mezclado MW del jugo de la industria de azúcar 12-30 millones
El azúcar es producido procesando la remolacha y el bastón, y con los diversos métodos de proceso. El proceso implica básicamente los pasos siguientes: Extracción del zumo de caña moliendo o difusión, clarificación del jugo de azúcar, concentración del jugo a concentrar por la evaporación, cristalización del azúcar del jarabe, y finalmente separación y sequedad de los cristales del azúcar.
La etapa de la clarificación es donde el uso de un floculante se requiere. El jugo mezclado de los molinos o del difusor de la extracción es purificado por la adición de calor, de cal apagada, y de un floculante. La cal apagada es una suspensión del hidróxido de calcio, a menudo en una solución de la sucrosa, que forma un compuesto del sacarato del calcio. El calor y la cal mata apagado a cualquier enzima en el jugo y aumenta el pH de los 5 - 6,5 a un valor neutral. El control del pH es importante con hacia fuera el proceso de fabricación del azúcar porque la sucrosa invierte o las hidrólisis, para sus componentes glucosa y fructosa en el pH ácido, y los tres azúcares se descomponen rápidamente en el pH sobre 11.
Después de calentar alrededor a partir del 99 a 105°C, el jugo neutralizado se trata con otros tipos polímeros de la serie de RAITTE y se bombea a un buque de la clarificación donde el fango establece y desborda el licor aclarado. El jugo aclarado se bombea a la etapa de la evaporación para la transformación posterior.
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